کاٹنے والا روبوٹ
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
پروڈکٹ کی درخواست
ہماری مصنوعات بنیادی طور پر مختلف شعبوں کی ویلڈنگ، پیسنے اور کاٹنے کی ضروریات کے لیے استعمال ہوتی ہیں، بشمول آٹوموبائلز اور آٹو پارٹس، ایرو اسپیس، بحری جہاز، پیٹرو کیمیکل، پائپ لائنز اور پریشر ویسلز، انجینئرنگ مشینری، کان کنی کا سامان، دو اور تین پہیوں والی گاڑیوں کی تیاری، شیٹ۔ دھات، کھیلوں کے سامان کی تیاری، طبی آلات کی تیاری، دھاتی فرنیچر کی تیاری، اور ریل ٹرانزٹ۔
ہماری کمپنی
Changzhou Anchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. ایک ذہین سازوسامان کی صنعت اور تجارتی انضمام کی کمپنی ہے جو صنعتی روبوٹ خودکار ویلڈنگ، پیسنے اور کاٹنے والی ٹیکنالوجیز کے اطلاق پر توجہ مرکوز کرتی ہے۔ کمپنی صارفین کو انتہائی پیشہ ورانہ R&D، پیداوار، فروخت، تربیت اور بعد از فروخت خدمات فراہم کرتی ہے۔ ہیڈکوارٹر چانگزو، جیانگسو، چین میں واقع ہے۔ کمپنی کا مشن مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے لیے موثر، درست اور قابل اعتماد روبوٹک حل فراہم کرنا اور عالمی صارفین کے لیے مینوفیکچرنگ کے خودکار اور ذہین اپ گریڈ کو حقیقی معنوں میں محسوس کرنا ہے۔
ہماری خدمات
ہم پیشہ ورانہ مشاورتی خدمات فراہم کرتے ہیں: آنچوانگ صارفین کو انٹرنیٹ، ٹیلی فون، ای میل اور گھر گھر خدمات کے ذریعے مصنوعات، قیمتوں، ٹیکنالوجیز، اور صنعت کے حل کے بارے میں معلوماتی مشاورت فراہم کرتا ہے۔
ہمارے سرٹیفکیٹ
ہمارے سرٹیفیکیشنز میں ہائی ٹیک انٹرپرائز سرٹیفکیٹ، ہائی ٹیک پروڈکٹ سرٹیفیکیشن سرٹیفکیٹ، کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن سرٹیفکیٹ، کارپوریٹ کریڈٹ ایویلیویشن سرٹیفکیٹ، انڈسٹری-یونیورسٹی-ریسرچ-اسکول-انٹرپرائز تعاون سرٹیفکیٹ، پیٹنٹ سرٹیفکیٹ اور مزید شامل ہیں۔
کٹنگ روبوٹ کیا ہے؟
کٹنگ روبوٹس ورک پیس سے مواد کو ہٹانے کے عمل کو خودکار بناتے ہیں تاکہ انہیں شکل یا تقسیم کیا جاسکے۔ کٹنگ ایپلی کیشنز اضافی پیداواری مراحل کے لیے حصوں کی تیاری کے لیے یا کسی حصے کے ڈیزائن کا تعین کرنے کے لیے اہم ہیں۔ یہ اہم ہے کہ کٹ درست، یکساں اور مستقل ہوں۔
آٹوموٹو اور ایرو اسپیس
کاروں اور ہوائی جہازوں کی تیاری کے لیے پیچیدہ اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے جو روایتی ذرائع کا استعمال کرتے ہوئے بنانا مشکل ہوتا ہے۔ اسی لیے ملٹی ایکسس لیزر کٹنگ روبوٹس کو ایسی صنعتوں میں بہتر درستگی، ہموار پیداوار اور مسلسل جدت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
میڈیکل انڈسٹری
طبی آلات کی تیاری کے لیے انتہائی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، جو کثیر محور لیزر کٹر کے ذریعے آسانی سے حاصل کی جاتی ہے۔
الیکٹرانکس
الیکٹرانکس جیسے PCBs اور سیمی کنڈکٹرز کو بہت چھوٹے پیمانے پر مشینی کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے مکینیکل کٹر کا استعمال کرتے ہوئے اعلیٰ سطح کا کنٹرول حاصل کرنا مشکل ہے۔ اسی لیے اس صنعت میں لیزر کاٹنے والے روبوٹس کا بول بالا ہے۔
صنعتیں جن کو متعدد کاموں کی ضرورت ہوتی ہے۔
لیزر کٹنگ روبوٹس کو لیزر کٹنگ ہیڈ کو تبدیل کرکے لیزر ویلڈنگ، صفائی اور مارکنگ کو بھی تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ اتنی اعلیٰ سطح کی لچک اسے کسی بھی صنعت کے لیے ایک انتہائی اقتصادی اور ورسٹائل مشین بناتی ہے۔
روبوٹ کو کاٹنے کے لیے استعمال ہونے والی عام روبوٹ اقسام
واضح روبوٹ
ایک واضح روبوٹ ایک صنعتی روبوٹ ہے جو انسانی بازو کی حرکت کی نقل کرتا ہے۔ یہ ایک بازو پر مشتمل ہوتا ہے جو گھما ہوا جوڑ کے ساتھ بیس سے منسلک ہوتا ہے۔ اس بازو میں دو سے دس روٹری جوڑ ہو سکتے ہیں، جو کہ محور پوائنٹس کی طرح ہیں۔ یہ جوڑ، یا محور، روبوٹ کو مختلف سمتوں، جیسے کہ ہماری کہنی، کلائی اور کندھے کے جوڑ میں حرکت کرنے دیتے ہیں۔ واضح روبوٹس میں زیادہ تر چار یا چھ محور ہوتے ہیں، جو انہیں وسیع پیمانے پر حرکت فراہم کرتے ہیں۔
کارٹیشین روبوٹ
کارٹیشین روبوٹ، جسے لکیری یا گینٹری روبوٹ بھی کہا جاتا ہے، صنعتی روبوٹس کی عام قسمیں ہیں۔ وہ تین سیدھے لائن محوروں کے ساتھ حرکت کرتے ہوئے کام کرتے ہیں: X (ایک طرف سے)، Y (آگے اور پیچھے)، اور Z (اوپر اور نیچے)۔ کچھ ورژن کل چھ سمتوں تک جا سکتے ہیں۔ کارٹیشین روبوٹ اکثر فاصلے کی پیمائش کرنے اور اشیاء کی شناخت کے لیے کیمرے اور سینسر کے ساتھ آتے ہیں۔
بیلناکار روبوٹ
ایک بیلناکار روبوٹ ایک صنعتی روبوٹ ہے جس کی منفرد ساخت ہے۔ اس کی بنیاد پر اس کا روٹری جوائنٹ ہے۔ اس سے منسلک ایک بازو ہے جس میں پرزمیٹک جوائنٹ ہے، جس کا مطلب ہے کہ یہ دوربین کی طرح اوپر نیچے حرکت کر سکتا ہے۔ یہ ڈیزائن روبوٹ کو حرکت کرنے کے تین طریقے فراہم کرتا ہے: دو سیدھی لائنوں میں اور ایک سرکلر راستے میں۔ سرکلر حصہ اسے اپنے بازو کو 360 ڈگری پر گھمانے کی اجازت دیتا ہے، جس سے افقی جہاز پر سرکلر اور سیدھی حرکت ہوتی ہے۔ یہ اوپر اور نیچے بھی جا سکتا ہے اور ایک ہی محور کے گرد گھوم سکتا ہے۔
ڈیلٹا روبوٹس
ڈیلٹا روبوٹ کو تلاش کرنا آسان ہے کیونکہ یہ ایک الٹا مثلث کی طرح لگتا ہے، جس میں ایک موبائل پلیٹ فارم اور تین بازو کروی جوڑوں سے جڑے ہوئے ہیں۔ کارٹیشین روبوٹ کی طرح، ڈیلٹا روبوٹ کے بازو تین سمتوں میں حرکت کر سکتے ہیں: ایک طرف (X)، آگے پیچھے (Y)، اور اوپر اور نیچے (Z)، جن میں سے وہ خاص طور پر اچھے ہیں۔ ڈیلٹا روبوٹ لچکدار ہوتے ہیں اور ایک وسیع کام کرنے والے علاقے کو گنبد نما شکل میں ڈھانپتے ہیں۔ وہ تیز رفتاری سے نازک کاموں کو درستگی کے ساتھ سنبھال سکتے ہیں کیونکہ تینوں بازو براہ راست آخری حصے کو کنٹرول کرتے ہیں۔
SCARA روبوٹ
سلیکٹیو کمپلائنس اسمبلی روبوٹ آرم (SCARA) ایک صنعتی روبوٹ ہے جو متعدد صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ ان روبوٹس کے بازو اور گھومنے والے جوڑ افقی محور پر ہیں۔ وہ افقی ہوائی جہاز پر تیز اور عین مطابق حرکت کرنے میں مہارت رکھتے ہیں اور عمودی طور پر بھی کام کر سکتے ہیں، اگرچہ کچھ حدود کے ساتھ۔
پولر روبوٹ
پولر روبوٹ، جنہیں اکثر کروی روبوٹ کہا جاتا ہے، دستیاب سب سے زیادہ ورسٹائل صنعتی مشینوں میں سے ہیں۔ وہ نہ صرف پیداواری خطوط پر بلکہ تحقیق اور ترقی کے شعبوں میں بھی استعمال ہوتے ہیں، جیسے روبوٹکس، مصنوعی ذہانت، اور بائیو مکینکس۔ ان روبوٹس کی ایک مقررہ بنیاد ہے اور یہ آزادی کی تین ڈگری پیش کرتے ہیں، X، Y، اور Z محوروں کے ساتھ حرکت کو قابل بناتے ہیں۔ مزید برآں، ان میں ایک قابل توسیع بیان بازو موجود ہے جو پہنچنے اور تدبیر کرنے میں لچک فراہم کرتا ہے۔
تعاون کرنے والے روبوٹ
تعاون کرنے والے روبوٹ، جنہیں اکثر کوبوٹس کہا جاتا ہے، صنعتی روبوٹ کی ایک قسم ہے جو انسانوں کے ساتھ اپنے کام کی جگہ کا اشتراک کرتی ہے۔ روایتی روبوٹس کے برعکس، کوبوٹس کو کارکنوں کی حفاظت کو ترجیح دینے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ وہ اپنے اردگرد کی نگرانی کے لیے سینسر استعمال کرتے ہیں، خاص طور پر جب انسان قریب ہوں۔ کوبوٹس انسانی موجودگی کا پتہ لگانے اور اس کا جواب دینے کے لیے جدید قوت، قربت اور بصارت کے سینسر لگاتے ہیں۔
کارکردگی اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ:
ایک صنعتی روبوٹ انسانی بازو کی طرح جوڑوں سے لیس ہوتا ہے، تیزی سے حرکت کرتا ہے اور کبھی نہیں تھکتا۔ یہ 24/7 کام کرتا ہے، بغیر کسی وقفے کے آپ کے کام کو تیز کرتا ہے۔
بہتر معیار اور مستقل مزاجی:
اس کے لچکدار، جوڑے ہوئے بازو کے ساتھ، صنعتی روبوٹس ایسے کاموں کو سنبھالتے ہیں جس کا انسان صرف خواب ہی دیکھ سکتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ ہر پروڈکٹ جس کو چھوتا ہے بالکل ایک جیسا نکلتا ہے، ہر بار اعلیٰ معیار کو یقینی بناتا ہے۔
بہتر حفاظت:
صنعتی روبوٹس آپ کو اور آپ کی ٹیم کو نقصان سے دور رکھتے ہوئے خطرناک کام کرتے ہیں۔ حفاظت پہلے، ہمیشہ۔ یہ روبوٹ خطرناک کاموں کو سنبھال سکتے ہیں – گرم دھاتوں، زہریلے مادوں، یا بھاری لفٹنگ کے ساتھ کام کرنا – جو آپ کو یا آپ کے ساتھی کارکنوں کو خطرے میں ڈال سکتے ہیں۔ ان کاموں کو کرنے کے لیے قدم بڑھا کر، وہ حادثات اور زخمی ہونے کے امکانات کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں۔
آپریٹنگ اخراجات میں کمی:
صنعتی روبوٹس بھاری وزن اٹھانے والے ہیں جو کبھی بھی بیمار ہونے پر فون نہیں کرتے ہیں اور نہ ہی وقفہ لیتے ہیں، انتھک محنت کر کے شفٹ کرتے ہیں۔ یہ روبوٹ پیداواری عمل کے صرف ایک پہلو کی جگہ نہیں لیتے۔ وہ ایک سے زیادہ کام لے سکتے ہیں۔ اس استقامت کا مطلب ہے کہ آپ اضافی مشینری اور اس کی جگہ کو بچا سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، ان کی درستگی فضلہ مواد کو کم کرتی ہے، آپ کو اور بھی زیادہ رقم بچاتی ہے۔
روبوٹ کاٹنے کی بہترین خصوصیات
تکنیکی فوائد-روبوٹ ٹیکنالوجی نمایاں طور پر ترقی کر رہی ہے اور روبوٹک لیزر کٹنگ مشینیں بھی اس سے مستثنیٰ نہیں ہیں۔ وہ آٹوموبائل انڈسٹری کو آگے بڑھانے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔ کوئی بھی مہنگی سی این سی لیزر کٹنگ مشینوں کی درستگی اور دہرانے کی صلاحیت کے ساتھ تیز رفتار حاصل کر سکتا ہے لیکن زیادہ قیمت، زیادہ اور کم لچک کے بغیر جو کہ سی این سی لیزر کٹنگ مشینوں کی بنیادی خرابی ہے۔
روبوٹک لیزر کٹر پاور سیور ہیں اور کسی بھی مواد کو کاٹ سکتے ہیں۔ایک روایتی کٹر مجموعی طور پر کم از کم 50 کلو واٹ بجلی استعمال کرتا ہے، لیکن روبوٹک لیزر کاٹنے والی مشینیں بہت کم بجلی استعمال کرتی ہیں۔ نیز، روبوٹک لیزر کاٹنے والی مشینیں مواد کی کسی بھی طاقت کو کاٹ سکتی ہیں بشرطیکہ مواد کا پگھلنے کا مقام کم ہو۔
وہ محفوظ ہیں۔- روایتی کاٹنے والی مشینوں میں بڑے بلیڈ بہت تیز رفتاری کے ساتھ اوپر نیچے ہوتے ہیں اور ان میں حفاظتی خصوصیات نہیں ہوتی ہیں۔ کسی کا ہاتھ اس میں آسانی سے پھنس سکتا ہے۔ جبکہ روبوٹک لیزر کٹر کو چلانے کے لیے انسانوں کی ضرورت نہیں ہے۔ اس لیے کسی کے زخمی ہونے کا کوئی امکان نہیں ہے۔
کام کرنے کے لئے لچکدار -کسی کو روایتی کٹر پر بھاری رقم لگانے کی ضرورت ہے کیونکہ ان کے پاس خاص طور پر ڈیزائن کیے گئے حصوں میں نصب کرنے کے لیے مختلف سائز کے اوزار ہوتے ہیں۔ اگر آپ کسی بھی جہت میں تبدیلی کرنا چاہتے ہیں تو یہ ممکن نہیں ہے۔ آپ کو ایک نیا ٹول خریدنا ہوگا اور اس کے ساتھ پچھلے کو تبدیل کرنا ہوگا۔ اگرچہ ٹولز اتنے مہنگے نہیں ہیں، لیکن ان کی دیکھ بھال کی لاگت زیادہ ہے کیونکہ یہ ایک ماہر کو مستقل بنیادوں پر کرنا پڑتا ہے۔ دوسری طرف، روبوٹک لیزر کاٹنے والی مشینوں کو جسمانی دیکھ بھال کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ تبدیلیاں صرف اس کو دوبارہ پروگرام کر کے طول و عرض میں کی جا سکتی ہیں جس کے لیے بہت کم وقت درکار ہے اور اخراجات بھی بہت کم ہیں۔
کاٹنے کی صلاحیت -جدید ترین، اس کا مطلب یہ ہے کہ روبوٹک لیزر کٹر بہت زیادہ درستگی حاصل کر سکتے ہیں اور غیر معمولی تیز رفتاری سے کاٹ سکتے ہیں۔ اس خاصیت کی وجہ سے روبوٹک لیزر کٹنگ کسی بھی قسم کی کٹنگ کے لیے بہت مفید ہے جس میں زیادہ درستگی کی ضرورت ہے یا جو زیادہ پیچیدہ ہے۔ نیز، وہ موٹے مواد کو کاٹ سکتے ہیں اور روایتی لیزر، پلازما، آکسی ایندھن اور روبوٹک لیزر کٹنگ میں سب سے زیادہ کارآمد کٹر ہیں۔
1. کاٹنے سے پہلے تیاری
1. استعمال سے پہلے، سب سے پہلے سامان کی کارکردگی کو احتیاط سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر جزو برقرار ہے۔
2. آپریٹنگ پلیٹ فارم کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے پاور سوئچ کے سوئچ، آری بلیڈ کی تنگی، آری بلیڈ گارڈ یا حفاظتی چکر کا تفصیلی معائنہ کریں۔ اگر رات کو کام کرتے ہیں، تو روشنی کی کافی چمک ہونی چاہیے۔
3. استعمال کرنے سے پہلے، سوئچ کو آن کریں۔ شے کو براہ راست نہ کاٹیں۔ اس کے بجائے، اسے بغیر بوجھ کے چند موڑ کے لیے آزمائیں، اور پھر اس بات کی تصدیق کے بعد شروع کریں کہ یہ محفوظ اور درست ہے۔
4. یقینی بنائیں کہ پاور سپلائی پاور ٹول پر روایتی ریٹیڈ 220VA وولٹیج کے مطابق ہے، اور اسے غلطی سے 380VA پاور سپلائی سے مت جوڑیں۔
2. کاٹتے وقت احتیاطی تدابیر
1. کاٹنے والی مشین کے ساتھ کام کرتے وقت، آپ کو دھیان دینا چاہیے، صاف ستھرا ہونا چاہیے، اور پاور ٹول کو ہم آہنگ طریقے سے چلانا چاہیے۔ اگر آپ تھکے ہوئے ہیں، نشے میں ہیں، محرک یا دوائیں لے رہے ہیں تو کاٹنے والی مشین کو کبھی نہ چلائیں۔
2. بغیر اجازت کے بجلی کے تاروں کو کھینچنا سختی سے منع ہے۔ یقینی بنائیں کہ بجلی کی لائنیں محفوظ اور قابل اعتماد ہیں۔ بجلی کی لائنیں قواعد و ضوابط کے مطابق لگائی جائیں۔ کاٹنے والی مشین کا استعمال کرنے سے پہلے، سامان کی کارکردگی کو احتیاط سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر جزو برقرار ہے۔
3. کام کے کپڑے اچھی طرح فٹ ہونے چاہئیں اور زیادہ ڈھیلے یا زیادہ تنگ نہیں ہونے چاہئیں۔ زیورات نہ پہنیں اور نہ ہی لمبے بال رکھیں۔ دستانے پہننا یا کف بٹن کے بغیر کام کرنا سختی سے منع ہے۔
4. پروسیسنگ کے دوران، workpiece مضبوطی سے clamped ہونا ضروری ہے. جب ورک پیس کو مضبوطی سے بند نہیں کیا جاتا ہے تو ، کاٹنے کے عمل ممنوع ہیں۔
5. پیسنے والے پہیے کو ٹوٹنے اور زخمی ہونے سے روکنے کے لیے پیسنے والے پہیے کے ہوائی جہاز پر ورک پیس کے گڑھے کو پیسنا منع ہے۔
6. کاٹتے وقت، آپریٹر کو پیسنے والے پہیے کے سامنے سے ہٹنا چاہیے اور آپریشن کے دوران حفاظتی شیشے پہننا چاہیے۔ آپریشن کے دوران دھول پیدا ہوگی، اس لیے ماسک یا فیس شیلڈ پہنیں۔
7. نامکمل پیسنے والے پہیے استعمال کرنا سختی سے منع ہے۔ کاٹتے وقت، آپ کو چنگاریوں کو اڑنے سے روکنا چاہیے اور آتش گیر اور دھماکہ خیز اشیاء سے دور رہنا چاہیے۔
8. ورک پیس کو کلیمپ کرتے وقت، کلیمپنگ کو مستحکم اور مضبوط ہونا چاہیے، اور حفاظتی کور کو صحیح طریقے سے نصب کیا جانا چاہیے۔ کلیمپنگ کے بعد، مشین کو شروع کریں اور معائنہ کے لئے اسے خشک چلائیں. اگر گڑبڑ یا غیر معمولی شور ہو تو فوراً معائنہ بند کر دیں۔
9. اگر آپ کٹنگ بلیڈ کو کسی نئے سے تبدیل کرتے ہیں، تو لاکنگ نٹ کو اتنا سخت نہ کریں کہ آرا بلیڈ یا پیسنے والے پہیے کو ٹوٹنے اور حادثے کا سبب بننے سے بچ سکے۔
10. کاٹتے وقت، کاٹنے والی مشین کے ہینڈل کو مضبوطی سے پکڑیں، یکساں طور پر طاقت لگائیں، اور عمودی طور پر کاٹ دیں۔
11. کاٹتے وقت محتاط رہیں کہ چھوٹے ورک پیس کو نہ کاٹیں جن پر کلیمپ نہ ہو، اور سنجیدہ کناروں والے پروفائلز کو نہ کاٹیں۔
12. بعض اوقات کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، متعدد آریوں کو ایک ساتھ کاٹا جاتا ہے۔ اس وقت، معاون clamping اور پوزیشننگ کام کیا جانا چاہئے.
13. طاقتور کاٹنے والی آری کا استعمال نہ کریں۔ کاٹنے سے پہلے، موٹر کی رفتار کو آپریشن سے پہلے پوری رفتار تک پہنچنا ضروری ہے.
14. کاٹتے وقت آری کے پیچھے کھڑے نہ ہوں۔ بریک لیتے وقت یا کام کی جگہ سے نکلتے وقت فوری طور پر بجلی کی فراہمی منقطع کر دیں۔
15. جب تک آری بلیڈ بند نہ ہو تب تک اپنا ہاتھ نہ چھوڑیں اور نہ ہی اپنے بازو کو آری یا ورک پیس سے اٹھائیں۔
16. اگر گارڈ جگہ پر نہیں ہے، تو آپریشن کی اجازت نہیں ہے اور ہاتھ کو آری بلیڈ سے 15 سینٹی میٹر کے اندر نہیں رکھا جا سکتا۔ آپریشن کے دوران اپنے جسم کو 45 ڈگری کے زاویے پر رکھنا بہتر ہے، اور آرے کے اوپر یا اس کے ارد گرد نہ جھکیں۔
17. اگر کام کے دوران غیر معمولی آوازیں آتی ہیں، تو فوراً چیک کرنا بند کر دیں۔ اگر لوازمات کی دیکھ بھال یا تبدیلی کی ضرورت ہو، تو بجلی کاٹ دی جانی چاہیے اور آپریشن جاری رکھنے سے پہلے آری بلیڈ کو مکمل طور پر روک دینا چاہیے۔
18. اگر آپ کٹنگ مشین کو کسی گیلی جگہ پر استعمال کرتے ہیں، تو آپ کو ایک موصل چٹائی یا لکڑی کے خشک بورڈ پر کھڑے ہونے کی ضرورت ہے۔
19. پروسیسنگ مکمل ہونے کے فوراً بعد بجلی بند کر دیں، اور ایک ہی وقت میں آلات اور آس پاس کے علاقوں کو صاف کریں۔
سرٹیفیکیشنز
یہ ایک ذہین سازوسامان کی صنعت اور تجارتی انضمام کی کمپنی ہے جو صنعتی روبوٹ خودکار ویلڈنگ/گرائنڈنگ/کٹنگ ٹیکنالوجیز کے اطلاق پر توجہ مرکوز کرتی ہے۔ کمپنی صارفین کو انتہائی پیشہ ورانہ R&D، پیداوار، فروخت، تربیت اور بعد از فروخت خدمات فراہم کرتی ہے۔ ہیڈکوارٹر چانگزو، جیانگسو، چین میں واقع ہے۔ کمپنی کا مشن مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے لیے موثر، درست اور قابل اعتماد روبوٹک حل فراہم کرنا اور عالمی صارفین کے لیے مینوفیکچرنگ کے خودکار اور ذہین اپ گریڈ کو حقیقی معنوں میں محسوس کرنا ہے۔
عمومی سوالات
س: کٹنگ روبوٹ کیا ہے؟
سوال: لیزر کٹر کیسے کام کرتا ہے؟
سوال: کون سے عوامل لیزر کاٹنے والی مشین کی درستگی کو متاثر کرتے ہیں؟
سوال: روبوٹ کاٹنے کا کیا فائدہ ہے؟
آٹوموٹو مینوفیکچرنگ: دھاتی اجزاء کو کاٹنے کے لیے، اندرونی حصوں کے لیے ٹیکسٹائل، اور پرزوں کو درست طریقے سے تراشنا۔
ایرو اسپیس: ہوائی جہاز کے اجزاء کے لیے مرکب مواد اور دھاتوں کو کاٹنے اور تشکیل دینے میں استعمال ہوتا ہے۔
سوال: روبوٹک کاٹنے کا نظام استعمال کرنے کا بنیادی فائدہ کیا ہے؟
سوال: روبوٹ اخراجات کیسے کم کرتے ہیں؟
سوال: روبوٹ کی تعریف کیا ہے؟
سوال: روبوٹ کی 7 اقسام کیا ہیں؟
سوال: روبوٹک کاٹنے کا نظام استعمال کرنے کا بنیادی فائدہ کیا ہے؟
س: کٹنگ روبوٹ کیسے کام کرتا ہے؟
سوال: کٹنگ روبوٹ کے ساتھ کون سے مواد کاٹا جا سکتا ہے؟
س: کٹنگ روبوٹ کے استعمال کے کیا فوائد ہیں؟
س: کیا کٹنگ روبوٹ استعمال کرنا محفوظ ہے؟
س: ایک کاٹنے والے روبوٹ کی قیمت کتنی ہے؟
سوال: روبوٹ گھاس کاٹنے والے کتنے نیچے کاٹ سکتے ہیں؟
س: روبوٹ کاٹنے والے کتنے شور مچاتے ہیں؟
سوال: کیا روبوٹ کاٹنے والے رات کو کام کرتے ہیں؟
سوال: روبوٹ کی تعریف کیا ہے؟
سوال: روبوٹ کی 7 اقسام کیا ہیں؟
س: دنیا کا پہلا روبوٹ کون ہے؟