تکنیکی چیلنجز اور حل
1. بڑی جگہ کی کاروائیاں: جہاز کے حصے بہت زیادہ ہیں۔ ہم بڑے - اسپین گینٹری روبوٹ سسٹم یا بھاری - ڈیوٹی روبوٹ گراؤنڈ ریلوں کا استعمال کرتے ہیں ، جس میں کام کرنے کی حد 20 میٹر سے زیادہ ہے ، جس میں پورے حصے کے کام کرنے کی سطح کا احاطہ کیا گیا ہے۔
2. پیچیدہ ویلڈ سیونز تک رسائی: جہاز کے ہالوں کی داخلی ڈھانچہ پیچیدہ ہے۔ روبوٹ آزادی کی اعلی ڈگری رکھتے ہیں ، اور ہمارے ڈیزائن کردہ سروو لفٹنگ ڈیوائس اور ایڈجسٹ ویلڈنگ ٹارچ زاویہ کے طریقہ کار کے ساتھ مل کر ، وہ محدود جگہوں پر گہری کام کرسکتے ہیں۔
3. موٹی پلیٹوں کی موثر ویلڈنگ: جہاز کی پلیٹیں عام طور پر موٹی ہوتی ہیں۔ میگ ویلڈنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ، ملٹی - پرت کے ساتھ مل کر ، ملٹی - پاس ویلڈنگ خودکار منصوبہ بندی سافٹ ویئر ، ویلڈنگ سائیکل کو نمایاں طور پر مختصر کرتا ہے۔
4. صحت سے متعلق معاوضہ اور کنٹرول: جمع شدہ غلطیاں سیکشن مینوفیکچرنگ کے دوران ہوتی ہیں۔ نظریاتی ماڈل کے ساتھ مستقل مزاجی کو یقینی بناتے ہوئے ، ہم ویلڈنگ سے پہلے روبوٹ کی رفتار کو خود بخود درست کرنے کے ل a ایک لیزر اسکیننگ پوزیشننگ سسٹم کو مربوط کرتے ہیں۔
ہم جہاز سازی میں خصوصی ویلڈنگ ورک سٹیشنوں کے لئے مکمل حل پیش کرتے ہیں ، جس سے شپ یارڈز کو حصوں سے حصوں تک خودکار پروڈکشن لائنز حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔
چانگزو اینچوانگ انٹیلیجنٹ آلات کمپنی ، لمیٹڈ
ٹیلیفون/واٹس ایپ/وی چیٹ: +86 15151971897
ای میل: nicole@anchuangwelding.com
ویب سائٹ: www.anchuangwielding.com
