ویلڈنگ کے عمل میں ، گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) سے مراد وہ علاقہ ہے جو ویلڈنگ گرمی کے ذریعہ گرم کیا جاتا ہے لیکن پگھلنے والے مقام تک نہیں پہنچتا ہے۔ میکانکی کارکردگی اور ویلڈیڈ جوڑوں کی ساختی سالمیت کو یقینی بنانے کے لئے HAZ کو کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے۔ آج ، ہم اس اہم پہلو کو تفصیل سے تلاش کریں گے۔
1. گرمی سے متاثرہ زون کیا ہے؟
گرمی سے متاثرہ زون ویلڈ سیون کے قریب خطہ ہے جہاں ویلڈنگ کے دوران گرمی کے ان پٹ کی وجہ سے جسمانی اور کیمیائی املاک میں تبدیلیاں رونما ہوتی ہیں۔ اگرچہ اس علاقے میں دھات پگھل نہیں جاتی ہے ، لیکن درجہ حرارت کی مختلف حالتوں سے اناج کی کڑھائی ہوسکتی ہے ، سختی کو کم کیا جاسکتا ہے ، یہ سبھی ویلڈ کی مجموعی کارکردگی کو بری طرح متاثر کرسکتے ہیں۔
2. ویلڈنگ کے معیار پر گرمی سے متاثرہ زون کا اثر
مادی خصوصیات میں تبدیلی:
HAZ میں ، مواد کی مائکرو اسٹرکچر میں ردوبدل ہوسکتا ہے ، جیسے اناج کی نشوونما یا مرحلے کی تبدیلی کے ذریعے ، اس کی سختی اور سختی کو متاثر کرتا ہے۔
سنکنرن کے خطرے میں اضافہ:
کچھ مواد میں ، HAZ کے اندر نامناسب مائکرو اسٹرکچر کی تشکیل ویلڈیڈ مشترکہ کی استحکام اور سنکنرن مزاحمت کو کم کرسکتی ہے۔
3. لیزر ویلڈنگ میں گرمی سے متاثرہ زون کو کنٹرول کرنے کے لئے موثر طریقے
لیزر ویلڈنگ میں اعلی توانائی کی کثافت اور گرمی کے ان پٹ کے عین مطابق کنٹرول کی حامل ہے ، جس سے یہ HAZ کو کم سے کم کرنے میں خاص طور پر موثر ہے۔ کچھ عام طریقوں میں شامل ہیں:
عین مطابق توجہ مرکوز اور اعلی طاقت کی کثافت:
لیزر بیم کو ویلڈنگ پوائنٹ پر درست طریقے سے مرکوز کیا جاسکتا ہے ، جس سے ویلڈ ایریا پر گرمی کو مرکوز کیا جاسکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں تیزی سے حرارت اور اتنی ہی تیز رفتار ٹھنڈک ہوتی ہے ، اس طرح HAZ کے سائز کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔
ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانا:
لیزر پاور ، ویلڈنگ کی رفتار ، اور فوکل پوزیشن جیسے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا ایک یکساں گرمی کی تقسیم کو یقینی بناتا ہے جو ضروری علاقے تک محدود ہے ، جس سے HAZ کے پھیلاؤ کو کم کیا جاسکتا ہے۔
4. کیس اسٹڈی
اعلی کے آخر میں الیکٹرانک آلات کی تیاری میں ، لیزر ویلڈنگ کا استعمال الٹرا پتلی دھات کی چادروں میں شامل ہونے کے لئے کیا جاتا ہے۔ ان اجزاء کے لئے تھرمل اخترتی سے متعلق سخت تقاضوں کی وجہ سے ، روایتی ویلڈنگ کے طریقوں کے نتیجے میں اکثر ضرورت سے زیادہ بڑے حج ہوجاتے ہیں ، جزو کی صحت سے متعلق سمجھوتہ کرتے ہیں۔ لیزر پاور اور ویلڈنگ کی رفتار کو ایڈجسٹ کرکے ، ویلڈ کے معیار کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔ یہ معاملہ صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ میں لیزر ویلڈنگ کے فوائد کو واضح طور پر ظاہر کرتا ہے۔





