لیزر کاٹنے والے مواد کا تجزیہ

ساختی سٹیل
یہ مواد آکسیجن کے ساتھ کاٹنے پر بہتر نتائج دے گا۔ آکسیجن کو پروسیسنگ گیس کے طور پر استعمال کرتے وقت، کٹنگ ایج تھوڑا سا آکسائڈائز ہو جائے گا. 4mm کی موٹائی والی پلیٹوں کے لیے، نائٹروجن گیس کو ہائی پریشر کاٹنے کے لیے پروسیسنگ گیس کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس صورت میں، کاٹنے والے کنارے کو آکسائڈائز نہیں کیا جائے گا. 10 ملی میٹر سے زیادہ موٹائی والی پلیٹوں کے لیے، لیزرز کے لیے خصوصی پلیٹوں کا استعمال اور پروسیسنگ کے دوران ورک پیس کی سطح پر تیل لگانے سے اچھے نتائج حاصل کیے جا سکتے ہیں۔
سٹینلیس سٹیل
آکسیجن کا استعمال اس وقت کیا جا سکتا ہے جب کٹنگ اینڈ فیس آکسیکرن قابل قبول ہو۔ آکسیڈیشن یا گڑ کے بغیر کناروں کو حاصل کرنے کے لیے نائٹروجن کا استعمال مزید علاج کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔ بورڈ کی سطح پر کوٹنگ آئل فلم پروسیسنگ کوالٹی کو کم کیے بغیر بہتر سوراخ کا اثر حاصل کرے گی۔
ایلومینیم
اس کی اعلی عکاسی اور تھرمل چالکتا کے باوجود، 6 ملی میٹر سے کم موٹائی کے ساتھ ایلومینیم کے مواد کو کاٹا جا سکتا ہے، یہ مرکب کی قسم اور لیزر کی صلاحیت پر منحصر ہے۔ آکسیجن کے ساتھ کاٹتے وقت، کاٹنے کی سطح کھردری اور سخت ہوتی ہے۔ نائٹروجن کا استعمال کرتے وقت، کاٹنے کی سطح ہموار ہے. خالص ایلومینیم کو اس کی اعلیٰ پاکیزگی کی وجہ سے کاٹنا بہت مشکل ہے، اور اسے صرف اس وقت کاٹا جا سکتا ہے جب سسٹم پر "ریفلیکشن ایبسورپشن" ڈیوائس انسٹال ہو۔ بصورت دیگر، عکاسی آپٹیکل اجزاء کو نقصان پہنچائے گی۔
ٹائٹینیم
ٹائٹینیم پلیٹوں کو پروسیسنگ گیسوں کے طور پر آرگن اور نائٹروجن کا استعمال کرتے ہوئے کاٹا جاتا ہے۔ دوسرے پیرامیٹرز نکل کرومیم اسٹیل کا حوالہ دے سکتے ہیں۔
تانبا اور پیتل
دونوں مواد میں اعلی عکاسی اور بہترین تھرمل چالکتا ہے۔ 1 ملی میٹر سے کم موٹائی والے پیتل کو نائٹروجن گیس سے کاٹا جا سکتا ہے۔ 2 ملی میٹر سے کم موٹائی والے تانبے کو کاٹا جا سکتا ہے، اور پروسیسنگ گیس آکسیجن ہونی چاہیے۔ تانبے اور پیتل کو صرف اس صورت میں کاٹا جا سکتا ہے جب سسٹم پر "ریفلیکشن جذب کرنے والا" آلہ نصب ہو۔ بصورت دیگر، عکاسی آپٹیکل اجزاء کو نقصان پہنچائے گی۔