لیزر کٹنگ کی درجہ بندی

لیزر کٹنگ کو چار اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: لیزر واپورائزیشن کٹنگ، لیزر پگھلنے والی کٹنگ، لیزر آکسیجن کٹنگ، اور لیزر سلائسنگ اور کنٹرولڈ فریکچر۔
1. لیزر بخارات کاٹنا
ورک پیس کو گرم کرنے کے لیے ہائی انرجی ڈینسٹی لیزر بیم کا استعمال کرتے ہوئے، درجہ حرارت تیزی سے بڑھتا ہے اور بہت کم وقت میں مواد کے ابلتے مقام تک پہنچ جاتا ہے۔ مواد بخارات بننا شروع ہو جاتا ہے، بخارات بنتے ہیں۔ ان بخارات کے اخراج کی رفتار بہت زیادہ ہوتی ہے، اور ساتھ ہی یہ مواد پر نشانات بناتے ہیں۔ مواد کی بخارات کی گرمی عام طور پر بہت زیادہ ہوتی ہے، لہذا لیزر بخارات کاٹنے کے لیے اعلی طاقت اور طاقت کی کثافت کی ضرورت ہوتی ہے۔
لیزر واپرائزیشن کٹنگ عام طور پر انتہائی پتلی دھاتی مواد اور غیر دھاتی مواد (جیسے کاغذ، کپڑا، لکڑی، پلاسٹک، ربڑ وغیرہ) کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
2. لیزر پگھلنے اور کاٹنے
لیزر پگھلنے اور کاٹنے پر، دھاتی مواد کو لیزر ہیٹنگ کے ذریعے پگھلا دیا جاتا ہے، اور پھر غیر آکسیڈائزنگ گیسوں (Ar، He، N، وغیرہ) کو گیس کے مضبوط دباؤ پر بھروسہ کرتے ہوئے، روشنی کے شہتیر کے ساتھ ایک نوزل ​​کواکسیئل کے ذریعے اسپرے کیا جاتا ہے۔ مائع دھات کو خارج کرنے کے لئے، ایک کٹ کی تشکیل. لیزر پگھلنے والی کٹنگ کو دھات کی مکمل بخارات کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، اور بخارات کو کاٹنے کے لیے صرف 1/10 توانائی درکار ہوتی ہے۔
لیزر پگھلنے والی کٹنگ بنیادی طور پر مواد یا فعال دھاتوں کو کاٹنے کے لئے استعمال ہوتی ہے جو آسانی سے آکسائڈائز نہیں ہوتے ہیں، جیسے سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم، ایلومینیم، اور ان کے مرکب۔
3. لیزر آکسیجن کاٹنے
لیزر آکسیجن کاٹنے کا اصول آکسیجن ایسٹیلین کاٹنے کی طرح ہے۔ یہ لیزر کو پہلے سے گرم کرنے والے حرارت کے ذریعہ اور فعال گیسوں جیسے آکسیجن کو کاٹنے والی گیسوں کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ اسپرے شدہ گیس، ایک طرف، کاٹنے والی دھات کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے اور ایک آکسیکرن رد عمل سے گزرتی ہے، جس سے بڑی مقدار میں آکسیڈیشن گرمی جاری ہوتی ہے۔ دوسری طرف، پگھلے ہوئے آکسائیڈ اور پگھلے ہوئے مواد کو رد عمل کے زون سے باہر اڑا دیا جاتا ہے، جس سے دھات میں نشانات بنتے ہیں۔ کاٹنے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے آکسیڈیشن ری ایکشن کی وجہ سے بڑی مقدار میں حرارت پیدا ہوتی ہے، اس لیے لیزر آکسیجن کٹنگ کے لیے درکار توانائی پگھلنے والی کٹنگ کے لیے اس کا صرف نصف ہے، اور کاٹنے کی رفتار لیزر واپرائزیشن کٹنگ اور پگھلنے والی کٹنگ سے کہیں زیادہ تیز ہے۔ . لیزر آکسیجن کٹنگ بنیادی طور پر آسانی سے آکسیڈائز ایبل دھاتی مواد جیسے کاربن اسٹیل، ٹائٹینیم اسٹیل، اور ہیٹ ٹریٹڈ اسٹیل کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
4. لیزر کاٹنا اور فریکچر کا کنٹرول
لیزر سلائسنگ ٹوٹنے والے مواد کی سطح کو اسکین کرنے کے لیے اعلی توانائی کی کثافت والے لیزر کا استعمال ہے، جس کی وجہ سے مواد گرمی میں ایک چھوٹی نالی میں بخارات بن جاتا ہے، اور پھر ایک خاص دباؤ لگانے سے، ٹوٹنے والا مواد چھوٹی نالی کے ساتھ ٹوٹ جاتا ہے۔ لیزر سلائسنگ کے لیے استعمال ہونے والے لیزرز عام طور پر Q-switched lasers اور CO2 لیزر ہوتے ہیں۔
فریکچر کو کنٹرول کرنا لیزر کندہ کاری کے دوران پیدا ہونے والی تیز درجہ حرارت کی تقسیم کا استعمال ہے جو ٹوٹنے والے مواد میں مقامی تھرمل تناؤ پیدا کرتا ہے، جس سے مواد چھوٹے نالیوں کے ساتھ ٹوٹ جاتا ہے۔